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玻璃钢工艺管道生产工艺

玻璃钢工艺管道生产工艺

发布时间:2019-03-06 09:13????浏览量:

  玻璃钢工艺管道在生产过程中,大致经历了内衬、缠绕、敷料、脱模、检验和仓储六个环节,河北玻璃钢有限公司作为玻璃钢管道厂家30年的经验,在各个环节保证了管道的生产质量。1。玻璃钢工艺管道实施标准:玻璃钢工艺管道的生产、检验和验收符合HG/T21633-1991玻璃钢管道和配件的有关标准。2。原材料应在玻璃钢工艺管道生产前准备好。

  根据工作条件,确定了原材料的规格型号。常用原材料为巨石缠绕纱、树脂等,原材料进厂后进行检验,出具检验报告。三。工艺流程分为六个阶段:衬里缠绕修整及拆模检验库。

  4。衬里生产,也称为衬里:将管道模具置于内衬位置,在管模上包一层聚酯薄膜,然后涂一层橡胶涂层。胶合层后,将玻璃面毡和玻璃纤维短切毡包好,然后将网布包好,然后将衬里和模具吊到养护站养护衬里层。5。

  结构层缠绕链接:衬板固化后,用模具将管道衬板放置在缠绕位置,按设计程序和工艺层缠绕在衬板上铺设浸有树脂的无碱缠绕纱,最外层的树脂应加入紫外线吸收剂,并用聚酯薄膜压延,使其表面产品平整美观,同时起到抗老化作用,然后将管道和模具吊到养护站对结构层进行养护处理。6。修整和脱模环节:管道完全固化后,放入选矿站,对管道两端进行打磨,达到要求后,将管子放入拆模工艺中,将管道模具从成品管中拔出,完成玻璃钢管道的整个生产工艺,并送检。7。检验入库环节:河北玻璃钢有限公司严格检查玻璃钢工艺管道的检验环节,公司引进了大型玻璃钢管道水压试验机和环刚度试验机。

  此外,还对所生产产品的硬度和厚度进行了测试,以确保玻璃钢工艺管道的质量。

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